1. Підробкапрямокутні трубкисхильні до складання. Складки - це різні складові лінії, утворені на поверхні прямокутних труб. Цей дефект часто проходить через весь поздовжній напрямок продукту. Причиною складання є те, що підроблені виробники досягають високої ефективності, а кількість пресування занадто велика, що призводить до вух. Складання відбувається під час наступного процесу прокатки. Складений продукт буде тріснути після згинання, а міцність сталі буде значно знижена.
2. Підроблені прямокутні трубки часто мають на поверхні побиття. Pockmarks - це нерегулярні та нерівні дефекти на поверхні сталі, спричиненої сильним зносом канавки. Оскільки підроблені виробники прямокутних труб хочуть отримати прибуток, канавка прокатки часто перевищує стандарт.
3. Підроблені прямокутні трубки схильні до рубців на поверхні. Є дві причини: (1). Матеріал підроблених прямокутних труб нерівномірний і містить багато домішок. (2). Посібник обладнання виробника підробленого виробника просте і легко дотримуватися сталі. Ці домішки
4. Поверхня підробленого матеріалу схильна до тріщин. Причина полягає в тому, що його порожнім є Adobe, який має багато пор. Adobe піддається тепловому напрузі під час процесу охолодження, що призводить до тріщин. Після прокатки є тріщини.
5. Підроблена прямокутна трубка легко подряпить. Причина полягає в тому, що обладнання підробленого виробника прямокутної трубки простий і простий у виробництві задирок, які дряпають поверхню сталі. Глибокі подряпини знижують міцність сталі.
6. Підроблена прямокутна трубка не має металевого блиску і є легкою червоною, або є дві причини. По -друге, його порожній - Adobe. Температура кочення підробленого матеріалу не є стандартною. Їх температура сталі візуально вимірюється, тому її не можна згорнути відповідно до заданої області аустеніту, і продуктивність сталі, природно, не може відповідати стандарту.
7. Поперечні ребра підробкипрямокутна трубкає тонкими і низькими, і явище недостатності часто відбувається. Причина полягає в тому, що виробник має велику негативну толерантність, а тиск перших кількох проходів готового продукту занадто великий.
8. Поперечний переріз підробленої прямокутної трубки еліптичний. Причина полягає в тому, що для того, щоб заощадити матеріали, виробник має велику кількість зниження тиску в перших двох проходах готового валика продукту. Міцність цієї різьбової сталі значно знижується, і вона не відповідає стандарту розміру різьбової сталі.
9. Склад високоякісної сталі рівномірний, тоннаж холодної машини для стрижки високий, а кінцева обличчя вирізаної головки гладка і акуратна. Однак, через погану якість матеріалу, кінцева обличчя вирізаної головки підробленого матеріалу часто має явище втрати м'яса, тобто нерівномірності та металевого блиску. Більше того, завдяки невеликій кількості вирізаних головних продуктів виробника з’являться великі вуха в голові та хвості.
10. Матеріал підробленої прямокутної трубки містить багато домішок, щільність сталі низька, а розмір - не допускаються. За відсутності штангенциркуля Vernier його можна зважувати і перевірити. Наприклад, для Revar 20 національний стандарт передбачає, що максимальна негативна толерантність становить 5%. Коли фіксована довжина дорівнює 9м, його теоретична вага одного кореня становить 120 кг. Його мінімальна вага повинна бути: 120 х (1-5%) = 114 кг. Якщо фактична вага одного кореня менше 114 кг, він підроблений і нижчу сталь. Взагалі кажучи, весь ефект зважування буде кращим, в основному враховуючи сукупну помилку та теорію ймовірності.
11. Розмір внутрішнього діаметра підроблених і нижчих прямокутних труб сильно коливається. Причини: 1. Температура сталі нестабільна і є позитивні та негативні сторони. 2. Склад сталі нерівномірний. 3. Завдяки простому обладнанні, низькій міцності на основі та великим відскоком рухомого млина. У тому ж тижні відбудеться велика зміна. Такі сталеві бруски нерівномірно підкреслені і схильні до перелому.
12. Торгові марки та друк високоякісних труб відносно стандартизовані.
13. відстаньпрямокутні трубкиз діаметром понад 16 вище ІМ.
14. Поздовжнє армування підроблених та нижчих сталевих арматур часто хвилять.
