Мідь є одним з найбільш широко використовуваних матеріалів для виготовлення колекторних труб випарника. До його переваг відноситься відмінна теплопровідність, що робить його ефективним теплообмінним матеріалом. Мідь стійка до корозії, що робить її міцним матеріалом, який може витримувати суворі умови промислових теплообмінників. Це також дуже пластичний матеріал, тобто його можна легко формувати відповідно до точних характеристик конструкції теплообмінника.
Нержавіюча сталь є ще одним широко використовуваним матеріалом для виготовлення колекторних труб випарника. Його головні переваги включають високу стійкість до корозії, що робить його придатним для використання в агресивних середовищах. Він також має хорошу механічну міцність, що дозволяє йому витримувати високий тиск і температуру. Нержавіюча сталь також стійка до забруднення та утворення накипу, що може призвести до кращої ефективності теплопередачі.
Вуглецева сталь є економічно ефективним матеріалом, який часто використовується для виготовлення колекторних труб випарника для бюджетних проектів. До його переваг можна віднести високу міцність на розрив, що дозволяє витримувати високий тиск і температуру. Вуглецеву сталь також легко зварювати та встановлювати, що робить її популярним вибором для багатьох застосувань теплообмінників.
Підсумовуючи, матеріал, який використовується для виготовлення колекторної труби випарника, залежить від робочої рідини, умов експлуатації та інших конструктивних міркувань. Найпоширенішими матеріалами є мідь, нержавіюча та вуглецева сталь, кожен із яких має свої переваги. Sinupower Heat Transfer Tubes Changshu Ltd. є професійним виробником і постачальником теплообмінних труб і трубок, у тому числі колекторів випарника. Маючи понад 20 років досвіду, ми прагнемо надавати високоякісні продукти та послуги нашим клієнтам у всьому світі. Відвідайте наш веб-сайт за адресоюhttps://www.sinupower-transfertubes.comдля отримання додаткової інформації. З питань, будь ласка, зв'яжіться з нами за адресоюrobert.gao@sinupower.com.1. Сінгх, А., і Шарма, В. К. (2015). Оцінка продуктивності теплообмінника з використанням вуглецевих нанотрубок як теплоносія. Міжнародний журнал тепло- та масообміну, 83, 275-282.
2. Лі Х., Кай В. та Лі З. (2017). Дослідження теплогідравлічних характеристик косих оребрених трубних пучків з переривчастою поперечною перегородкою. Прикладна теплотехніка, 114, 1287-1294.
3. Нараян, Г. П., і Прабху, С. В. (2019). Пасивні методи підвищення теплообміну рідина-пар фазово-змінним: огляд. Journal of Heat Transfer, 141(5), 050801.
4. Лі, Х. С., Лі, Х. У. та Кім, Дж. (2016). Чисельне дослідження характеристик течії та теплообміну ребристих теплообмінників із різним розташуванням труб. Міжнародний журнал тепло- та масообміну, 103, 238-250.
5. Лі С., Кім Д. та Кім Г. (2018). Дослідження характеристик течії та теплообміну двосторонніх теплообмінних труб із ямками за допомогою методів PIV та ІЧ камер. Experimental Thermal and Fluid Science, 93, 555-565.
6. Гаффарі, М., Еджлалі, А. (2017). Експериментальне та чисельне дослідження ефективності теплообміну та падіння тиску нанофлюїду Al_2O_3-вода в круглій трубі за постійного теплового потоку. Прикладна теплотехніка, 121, 766-774.
7. Чжан Ю., Тянь Л. та Пен X. (2015). Характеристики перепаду тиску та тепловіддачі розчину фосфорної кислоти, що протікає через прямокутні спіральні рифлені труби. Прикладна теплотехніка, 90, 110-119.
8. Се Г., Йоханссон М. Т. та Тігесен Дж. (2016). Характеристики теплообміну та падіння тиску нанофлюїду Al_2O_3/води в трубці з ямками. Experimental Thermal and Fluid Science, 74, 457-464.
9. Амірі А., Марзбан А. та Тограї Д. (2017). Енергетичний та ексергетичний аналізи нової конструкції кожухотрубних теплообмінників з використанням алгоритму багатокримінальної оптимізації. Прикладна теплотехніка, 111, 1080-1091.
10. Джалурія, Ю., і Торранс, К. Е. (2019). Збільшення теплопередачі за допомогою структурованих поверхонь і нанофлюїдів. Міжнародний журнал тепло- і масообміну, 129, 1-3.